Hej! Ako dodávateľ kruhových valcovacích vodorovných strojov som sa často pýtal na konfiguráciu týchto strojov výrobnej linky. Takže som si myslel, že by som si to chvíľu rozobral.
Po prvé, povedzme si o tom, čo je krúžkový horizontálny stroj. Je to kus vybavenia, ktoré sa používa na výrobu plynulých krúžkov rozšírením predpre - vytvoreného obrobku v tvare šišiek. Tieto krúžky sa široko používajú v rôznych odvetviach, ako je letecký priestor, automobilový priemysel a ťažké stroje.
Hlavné komponenty prsteňovej výrobnej linky
1. Vykurovacie zariadenie
Výrobný proces sa zvyčajne začína zahrievaním suroviny. Indukčné ohrievače sa bežne používajú vo výrobnej linke kruhu. Kov rýchlo a efektívne zahrievajú na príslušnú teplotu kovania. Napríklad, ak pracujete s oceľou, musíte ju zahriať na približne 1100 - 1200 stupňov Celzia. Vďaka tomu je kovový poddajný a pripravený na ďalší krok v procese valcovania. Nájdete vysoko kvalitné indukčné ohrievače, ktoré sú vhodný pre našeKrúžkový horizontálny stroj.
2. Pred - formujúca tlač
Akonáhle je kov zahriaty, ide do predprúdovej tlače. Tento lis formuje vyhrievaný kov do tvaru šišiek, čo je východiskovým bodom pre valcovanie krúžku. Predbežná tvorba tlače aplikuje veľké množstvo sily na presnú deformáciu kovu. Je dôležité, aby bol predbežný tvar správny, pretože ovplyvňuje kvalitu konečného krúžku. Dobre navrhnutý pred - formujúci tlak zaisťuje rovnomernú hrúbku a hustotu počiatočného obrobku.
3. Kruhový valcujúci vodorovný stroj
Toto je srdce výrobnej linky. TenKrúžkový horizontálny strojVezme pred - vytvorený obrobok a rozširuje ho do krúžku. Má hlavnú rolku a tŕň. Hlavná rolka sa otáča vysokou rýchlosťou, zatiaľ čo tŕň vyvíja tlak na vnútorný povrch predbežného kruhu. Keď sa krúžok otáča medzi hlavným rolom a tŕňom, postupne sa rozširuje v priemere a znižuje hrúbku.
Naše krúžkové horizontálne stroje sú vybavené pokročilými riadiacimi systémami. Tieto systémy môžu presne regulovať rýchlosť roliek, tlak aplikovaný tŕňom a rýchlosť rozširovania kruhu. To má za následok krúžky s vysokou rozmernou presnosťou a vynikajúcimi mechanickými vlastnosťami.
4. Post - spracovateľské zariadenie
Po zvinutí krúžku potrebuje nejaké post - spracovanie. To môže zahŕňať tepelné spracovanie, obrábanie a povrchovú úpravu.
- Tepelné spracovanie: Tepelné spracovanie sa používa na zlepšenie mechanických vlastností kruhu, ako je tvrdosť, húževnatosť a sila. Existujú rôzne procesy tepelného spracovania, ako je žíhanie, ochladenie a temperovanie. Každý proces je vybraný na základe materiálu kruhu a jeho zamýšľanej aplikácie.
- Obrábanie: Ovrobenie sa vykonáva na dosiahnutie konečných rozmerov a povrchovej úpravy krúžku. Bežne sa používajú operácie, ako je otáčanie, mletie a mletie. Ovružové centrá CNC sa často používajú, pretože môžu poskytovať vysokú presnosť a opakovateľnosť. Môžete sa pozrieť na nášCNC krúžkový valcovací strojktoré môžu fungovať v harmónii s procesom obrábania.
- Povrchová úprava: Povrchová úprava je dôležitá z estetických aj funkčných dôvodov. Procesy, ako je výstrel, maľovanie alebo pokovovanie výstrelu, sa môžu použiť na ochranu kruhu pred koróziou a zlepšenie jeho vzhľadu.
Pomocné vybavenie vo výrobnej linke
1. Zariadenie na manipuláciu s materiálom
Presun ťažkých obrobkov medzi rôznymi strojmi vo výrobnej linke nie je ľahká úloha. Tam sa bežne používajú zariadenia na manipuláciu s materiálom. Žeriavy, dopravníky a roboty sa bežne používajú. Žeriavy môžu zdvíhať a prenášať vyhrievané obrobky z ohrievača do predbežného tvarovania. Dopravnice môžu pohybovať krúžky medzi rôznymi strojmi nepretržitým a efektívnym spôsobom. Roboty môžu byť naprogramované tak, aby vykonávali presné manipulačné úlohy, zlepšili bezpečnosť a efektívnosť výrobnej linky.
2. Meranie a inšpekčné vybavenie
Na zabezpečenie kvality krúžkov sú nevyhnutné presné meranie a kontrola. Na meranie rozmerov krúžkov sa používajú zariadenia ako strmene, mikrometre a súradnicové meracie stroje (CMM). Na detekciu vnútorných defektov v krúžkoch sa používajú metódy deštruktívneho testovania, ako je ultrazvukové testovanie a testovanie magnetických častíc. Používaním týchto inšpekčných nástrojov môžeme zaručiť, že prstene spĺňajú prísne normy kvality, ktoré vyžadujú naši zákazníci.
Výhody našej konfigurácie produkčnej linky Ring Rolling
- Vysoká účinnosť: Naša výrobná linka je navrhnutá pre výrobu vysokej rýchlosti. Kombinácia pokročilého vykurovania, predbežného tvarovania, valcovania a stĺpového spracovania nám umožňuje v krátkom čase vyrobiť veľké množstvo vysokokvalitných krúžkov.
- Zabezpečenie kvality: S presnými kontrolnými systémami v kruhovom valivom horizontálnom stroji a komplexným inšpekčným zariadením môžeme zabezpečiť, aby každý vyrobený prsteň spĺňal štandardy najvyššej kvality.
- Flexibilita: Naša výrobná linka je možné ľahko upraviť tak, aby produkovala prstene rôznych veľkostí, materiálov a špecifikácií. Či už potrebujete malé krúžky s priemerom pre automobilové aplikácie alebo veľké prstene s priemerom pre letecký priestor, naše vybavenie ho zvládne.
Prečo zvoliť náš prsteň Rolling Horizontal a výrobnú linku
Boli sme v podnikaní už dlho a naše technológie a produkty sme neustále zlepšovali. NášKrúžkový horizontálny strojje známy svojou spoľahlivosťou, vysokým výkonom a priateľskou prevádzkou používateľov. Ponúkame tiež vynikajúce po predaji, vrátane inštalácie, školenia a údržby.
Ak ste na trhu s prsteňou valcovacou výrobnou linkou alebo aKovaný valček kovaný, radi by sme sa s vami porozprávali. Či už ste malý výrobca alebo veľký priemyselný podnik, môžeme vám poskytnúť prispôsobené riešenie, ktoré vyhovuje vašim potrebám. Kontaktujte nás ešte dnes a začnite konverzáciu o vašich požiadavkách na výrobu prsteňa.
Odkazy
- Smith, J. (2020). Moderná technológia valcovania prsteňov. Metalworking Press.
- Brown, A. (2019). Príručka kovania a valcovania krúžku. Priemyselné vydavateľstvo.
