Ako skúsený dodávateľ strojov na kruhové stroje som bol svedkom z prvej ruky, ktorá je kľúčovou úlohou, ktoré tieto stroje zohrávajú v rôznych odvetviach. Kruhové valcovacie stroje sa používajú na výrobu plynulých krúžkov s vysokou presnosťou a účinnosťou, ktoré sú základnými komponentmi v mnohých aplikáciách vrátane leteckého, automobilového a energetického sektora. V tomto blogu sa ponorím do hlavných komponentov krúžkového stroja a objasniam svetlo na ich funkcie a význam.
Hlavné komponenty krúžkového valcovacieho stroja
1. Systém hlavnej jednotky
Hlavným hnacím systémom je srdce prsteňového valivého stroja. Poskytuje výkon potrebný na otáčanie hlavných roliek a riadenie deformačného procesu. Zvyčajne pozostáva z elektrického motora, prevodového systému a zariadenia na reguláciu rýchlosti.
Elektrický motor je zodpovedný za premenu elektrickej energie na mechanickú energiu. Motory s vysokým výkonom sa často používajú na zabezpečenie dostatočného krútiaceho momentu na valcovanie veľkého priemeru a hrubých kruhov. Prenosový systém, ktorý môže obsahovať pásy, prevodové stupne alebo spojky, prenáša energiu z motora do hlavných kotúčov. Je navrhnutý tak, aby poskytoval stabilný a spoľahlivý prenos energie, čo umožňuje presnú kontrolu nad rýchlosťou valcovania.
Zariadenie na reguláciu rýchlosti umožňuje operátorom upravovať rýchlosť valivej podľa konkrétnych požiadaviek na výrobu kruhu. Rôzne materiály a veľkosti krúžkov môžu vyžadovať rôzne rýchlosti valenie, aby sa dosiahli optimálne výsledky. Napríklad pri valcovaní mäkkého kovového krúžku sa môže použiť relatívne vyššia rýchlosť, zatiaľ čo pre tvrdý zliatinový krúžok je často potrebná pomalšia rýchlosť, aby sa zabránilo praskaniu.
2. Hlavné kotúče
Hlavné kotúče sú najdôležitejšími pracovnými komponentmi krúžiaceho stroja. Priamo sa podieľajú na procese deformácie kruhového slepého kruhu. Zvyčajne existujú dva hlavné typy hlavných roliek: jazdecká rolka a poháňané kotúče.
Hnacím kotúčom je pripojený k hlavnému systému pohonu a aktívne sa otáča. Poskytuje hnaciu silu, aby sa prsteňový blank pohyboval vpred počas procesu valcovania. Povrch hnacieho kotúča je často navrhnutý so špecifickými profilmi, aby sa zaistil správny kontakt a deformácia krúžku.
Na druhej strane poháňané rolky sa pasívne otáča pod konaním kruhu a hnacou silou. Počas valcovania pomáha udržiavať tvar a veľkosť krúžku. Vzdialenosť medzi hnacou silou a poháňanou rolkou je možné nastaviť tak, aby sa riadila hrúbka steny krúžku. Keď sa krúžok valí, vzdialenosť medzi týmito dvoma rolkami sa postupne znižuje, čo spôsobuje, že prsteň sa rozširuje v priemere a zníži sa hrúbka steny.
3. Sprievodné kotúče
Sprievodné kotúče sa používajú na usmernenie pohybu kruhového prázdneho obdobia počas procesu valcovania. Sú umiestnené na oboch stranách zvonenia a pomáhajú udržiavať krúžok v správnej polohe. Vodičové rolky môžu zabrániť odchýleniu sa prsteňa od valivej cesty, čím sa zabezpečí rovnomernosť a symetria tvaru krúžku.
Existujú rôzne typy vodiacich roliek, vrátane pevných vodiacich roliek a nastaviteľných vodiacich rožiek. Pevné vodiace kotúče sú nainštalované v určitej polohe a počas procesu valcovania nezmenia svoju polohu. Nastaviteľné vodiace kotúče je však možné nastaviť podľa veľkosti a tvaru krúžku. Táto flexibilita umožňuje stroju zvládnuť širšiu škálu veľkostí a tvarov krúžkov. Napríklad pri valcovaní krúžku s štandardným priemerom je možné nastaviteľné vodiace kotúče presunúť do vhodnej polohy, aby sa zabezpečilo správne usmernenie.
4. Kŕmenie zariadenia
Kŕmenie je zodpovedné za načítanie bleskov na kruh na valcovaciu plochu stroja. Zaisťuje, že kruhový blank je presne umiestnený medzi hlavnými kotúčmi. Existuje niekoľko typov kŕmnych zariadení, ako sú manuálne kŕmenie a automatické kŕmenie.
Manuálne kŕmne zariadenia sú vhodné pre malú produkciu v mierke alebo pri riešení špeciálnych kruhových medzier v tvare. Operátori manuálne vložia prsteň slepý do správnej polohy. Táto metóda si vyžaduje určitú úroveň zručností a skúseností, ale ponúka flexibilitu pri riešení rôznych typov medzier.
Automatické kŕmne zariadenia sú na druhej strane vhodnejšie pre výrobu veľkého a vysokého objemu. Môžu rýchlo a presne načítať kruhové medzery na stroj, čím sa zvýši efektívnosť výroby. Automatické kŕmené zariadenia často používajú na prepravu kruhových medzier mechanické ramená alebo dopravné pásy.
5. Meranie a riadiaci systém
Meranie a riadiaci systém je nevyhnutný na zabezpečenie kvality a presnosti krúžkov produkovaných valcovaním krúžku. Zahŕňa senzory, ovládače a displeje.
Senzory sa používajú na meranie rôznych parametrov počas procesu valcovania, ako je priemer, hrúbka steny a teplota krúžku. Napríklad laserové senzory sa môžu použiť na meranie priemeru kruhu v reálnom čase. Teplotné senzory môžu monitorovať teplotu kruhového slepého kruhu, aby sa zabezpečilo, že proces valcovania sa vykonáva v príslušnom teplotnom rozsahu.
Ovládače prijímajú signály zo senzorov a spracúvajú ich. Porovnávajú namerané hodnoty s nastavenými hodnotami a podľa toho upravujú prevádzku stroja. Napríklad, ak je nameraný priemer krúžku väčší ako nastavená hodnota, ovládač upraví vzdialenosť medzi hlavnými rolkami, aby sa znížil priemer krúžku.
Zobrazy sa používajú na zobrazenie nameraných parametrov a prevádzkového stavu stroja. Prevádzkovatelia môžu monitorovať proces valcovania v reálnom čase a vykonávať potrebné úpravy. To pomáha zabezpečiť, aby vyrobené prstene spĺňali požadované normy kvality.
6. Hydraulický systém
Hydraulický systém sa používa na zabezpečenie potrebného tlaku pre niektoré kľúčové komponenty kruhového valcovacieho stroja, ako je nastavenie hlavných roliek a upínanie kruhového slepého kruhu.
Hydraulické valce sú hlavnými ovládačmi v hydraulickom systéme. Môžu vytvárať veľké sily s relatívne malými objemami. Napríklad hydraulický valec sa môže použiť na nastavenie polohy poháňaného kotúča, čo je rozhodujúce pre riadenie hrúbky steny krúžku.
Hydraulické čerpadlo je zodpovedné za zásobovanie hydraulickým olejom do hydraulických valcov. Poskytuje zdroj energie pre hydraulický systém. Tlak a prietok hydraulického oleja je možné upraviť tak, aby vyhovovali rôznym požiadavkám stroja.
Typy stroje na kruhové valcovanie a ich súčasť funkcie
Zvislý krúžok
AZvislý krúžokmá svoje hlavné rolky usporiadané vertikálne. Tento typ stroja je vhodný na výrobu veľkého priemeru a ťažkých prsteňov. Vo vertikálnom krúžkovom valcovaní sú hlavný hnací systém a hlavné kotúče zvyčajne navrhnuté tak, aby odolali vysokému zaťaženiu. Sprievodné kotúče a napájacie zariadenie sú tiež optimalizované pre vertikálnu prevádzku. Napríklad napájacie zariadenie môže byť navrhnuté tak, aby zvisle zdvihli prsteň na zvislú plochu.
Kovaný valček kovaný
TenKovaný valček kovanýje špeciálne navrhnutý na kovanie prsteňov. Kombinuje funkcie kovania a valcovania. Okrem vyššie uvedených základných komponentov môže mať niektoré ďalšie komponenty na kovanie, ako je kovanie kladiva alebo matrica. Hlavné rolky krúžkového kŕmeného krúžkového stroja sú často vyrobené z materiálov s vysokou pevnosťou, aby odolali sily vysokého nárazu počas kovania.
Krúžkový horizontálny stroj
TenKrúžkový horizontálny strojmá svoje hlavné rolky usporiadané vodorovne. Tento typ stroja je vhodnejší na výrobu média a tenkých prsteňov. Vodorovné usporiadanie hlavných roliek uľahčuje načítanie a vykladanie kruhových medzerov. Sprievodné rolky a napájacie zariadenie v horizontálnom kruhovom valcovaní sú navrhnuté tak, aby fungovali v horizontálnej rovine, ktorá poskytuje lepšiu stabilitu pre proces valcovania.
Záver
Záverom možno povedať, že kruhový valivý stroj je zložitý kus vybavenia zloženého z viacerých komponentov, z ktorých každá zohráva dôležitú úlohu pri výrobe vysokokvalitných bezpahrých krúžkov. Pochopenie hlavných komponentov a ich funkcií je nevyhnutné, aby operátori efektívne používali stroj a pre výrobcov, aby neustále zlepšovali výkon stroja.
Ak ste na trhu s kruhovým valcovaním, či je toZvislý krúžokaKovaný valček kovanýalebo aKrúžkový horizontálny stroj, sme tu, aby sme vám poskytli odbornú radu a kvalitné výrobky. Náš tím odborníkov vám môže pomôcť vybrať najvhodnejší stroj pre vaše konkrétne potreby. Kontaktujte nás ešte dnes a začnite vyjednávanie obstarávania a posuňte produkciu prsteňa na ďalšiu úroveň.
Odkazy
- „Výrobná technológia plynulých prsteňov“ od Smith, J.
- „Advanced Ring Rolling Stroje: dizajn a prevádzka“ od Johnson, A.
- „Príručka procesov formovania kovov“ editoval Brown, M.
